五金沖壓加工中薄厚板各有的特色

       沖壓廠在五金沖壓加工中經(jīng)常會(huì)用到薄板和厚板。一般從厚度上其標(biāo)準(zhǔn)4mm以上的為厚板， 4mm以下的稱為薄板，在同種材料下兩者的屬性相同，而在實(shí)際情況中可按照具體的產(chǎn)品來(lái)選擇。下面來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下薄板和厚板的特點(diǎn)：

       一、薄板

       1、在沖壓時(shí)，模具空隙小于合理空隙會(huì)使薄板發(fā)生開(kāi)裂，裂紋容易發(fā)生重合，厚度越小，裂紋長(zhǎng)度越小，沖壓模的空隙也就越?。?/span>

       2、回彈性較大，但斷面質(zhì)量較好的薄料容易在五金沖壓加工中發(fā)生變形，沖壓完后，工件還原原有形狀時(shí)會(huì)發(fā)生較大的回彈。由于厚度較薄，沖壓斷面與外表的筆直度高，所出產(chǎn)的五金沖壓件質(zhì)量會(huì)比較好；

       3、薄板具有更小的沖壓空隙，一般沖沖壓要求具有更高的精度，模架導(dǎo)柱與導(dǎo)套的合作要到達(dá)h6/h5，運(yùn)用滾動(dòng)導(dǎo)套結(jié)構(gòu)來(lái)固定出產(chǎn)。       二、厚板

       1、厚板沖裁時(shí)，具有更大的沖壓空隙；

       2、五金沖壓加工時(shí)所發(fā)出的形變壓力與材料的厚度成正比，在調(diào)整沖床時(shí)要注意沖力設(shè)置應(yīng)小于沖床所能容許的極限力度。硬化現(xiàn)象比較大，板料的抗剪強(qiáng)度比薄板大；

       3、沖壓件的尺度精度和外表處理效果會(huì)受到板材厚度的影響，需求增加整修工序來(lái)進(jìn)步精度。

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