五金沖壓件變薄拉伸是怎么形成的

       五金沖壓件的變薄拉伸，一般是拉深工序或冷擠成形工序后進(jìn)行的一種旨在完成極薄壁杯形件的成形工序，也可用此辦法完成極薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見(jiàn)的工藝，一般用來(lái)制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進(jìn)行的。

       常用于變薄拉伸的材料有：銅，無(wú)氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。

       一、變薄拉伸的特點(diǎn)：

       1、凹、凸模之間的間隙小于毛坯的厚度，而毛坯的直壁部分在經(jīng)過(guò)間隙時(shí)受壓，發(fā)生顯著的變薄現(xiàn)象，而使側(cè)壁高度增加，故稱變薄拉伸；

       2、五金沖壓件變薄拉伸質(zhì)量高，壁厚比較均勻，壁厚偏差在±0.01mm以內(nèi)，表面粗糙度Ra值在0.2um以下。并且由于兩向受壓，晶粒細(xì)密，提高了強(qiáng)度；

       3、變薄拉伸件的剩余應(yīng)力較大，有的甚至存放期間呈現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，選用低溫回火就能消去這一現(xiàn)象；

       4、沒(méi)有起皺問(wèn)題（與不變薄拉伸相比），不需要壓邊裝置。

       二、變薄拉伸有兩種辦法：

       1、壁厚變薄，內(nèi)徑也縮小——-變形和應(yīng)力比較復(fù)雜，工件容易決裂，一般不選用；

       2、壁厚變薄，內(nèi)徑并不顯著縮小——是比較常用的辦法。

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