如何檢測(cè)折彎件，有什么要求嗎？

   許多電子設(shè)備中結(jié)構(gòu)零件都是選用金屬薄板制成的，這種板式結(jié)構(gòu)既可減輕電子設(shè)備的質(zhì)量，又可下降加工制作的成本。而折彎件是板式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工制作中最常見(jiàn)的沖壓件。具有杰出工藝性的折彎件，不僅能得到杰出的加工質(zhì)量，而且能簡(jiǎn)化工裝模具，下降生產(chǎn)成本。

       金屬板材曲折后，剛性得到大幅度的提升，截面的抗彎慣性矩大大添加?？墒?，折彎件的截面形式、結(jié)構(gòu)尺度往往受到板材折彎?rùn)C(jī)上模、下模的尺度和結(jié)構(gòu)限制。通過(guò)對(duì)90°角折彎、U形折彎件、Z形折彎件進(jìn)行了屢次工藝實(shí)驗(yàn)，并對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收拾分析后，發(fā)現(xiàn)其曲折的規(guī)律與材料的機(jī)械性能、最小曲折半徑、折彎件的直邊高度、折彎下模開(kāi)口寬度尺度、折彎形狀的工藝性、材料的屈從強(qiáng)度等要素的有關(guān)。

       折彎件加工的質(zhì)量要求是：能滿意零件體驗(yàn)的形狀、尺度要求，曲折零件外表應(yīng)光亮、無(wú)明顯劃痕。此外，曲折零件應(yīng)無(wú)裂紋、扭轉(zhuǎn)和翹曲等缺陷。       曲折后的沖壓件應(yīng)堅(jiān)持一定的曲折角，避免回彈的影響。曲折后的零件，其各部位形狀和位置公役應(yīng)契合圖樣要求。

       折彎件的外表質(zhì)量要求與檢測(cè)辦法與沖裁件基本相同，一般也選用目測(cè)調(diào)查的辦法進(jìn)行檢查。主要檢查內(nèi)容是：曲折零件的內(nèi)、外曲折圓角不允許有裂紋；外外表不允許有壓痕、嚴(yán)峻劃痕；曲折變形區(qū)域不應(yīng)有嚴(yán)峻的料厚變薄現(xiàn)象；合格的折彎件還不應(yīng)有非要求的扭轉(zhuǎn)和翹曲變形。

       折彎件的精度與許多要素有關(guān)，如折彎件材料的力學(xué)性能和材料厚度、模具結(jié)構(gòu)和怒局精度、工序的多少和工序先后順序以及折彎件本身的形狀尺度等。因此，往往尺度精度不高，一般折彎件的尺度經(jīng)濟(jì)公役等級(jí)最好是在IT13級(jí)以下，添加整形等工序能夠達(dá)到IT11級(jí)。精度要求教改的折彎件必須嚴(yán)格控制材料厚度公役。

       曲折沖壓件精度的檢測(cè)工具，一般選用游標(biāo)卡尺、高度尺、全能角度尺等檢測(cè)量具；對(duì)于形狀雜亂或大尺度的沖壓折彎件，可選用查驗(yàn)樣板、樣架等專(zhuān)用檢具檢測(cè)。

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