怎樣才能有效合理的降低金屬沖壓件的成本？

沖壓模具制造行業(yè)市場競爭持續(xù)增加，如今許多金屬沖壓廠都會遭遇著下游顧客的持續(xù)砍價。合理的減少金屬沖壓件成本費，早已變成每一個沖壓廠急需解決的難題。那麼沖壓廠應(yīng)當(dāng)怎樣合理的減少金屬沖壓件的成本費，可通過以下五個方面。

一，選擇完善良好的沖壓工藝

在生產(chǎn)金屬沖壓件之前就要制定完善良好的沖壓工藝，只有合理的沖壓工藝才能保證在實際的生產(chǎn)過程中少故障、少廢品，同時也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

二，良好的沖壓模具

金屬沖壓件要靠沖壓模具來直接加工生產(chǎn)的，所以一定要保證模具的質(zhì)量，尤其時對于大批量生產(chǎn)的金屬沖壓件，模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著金屬沖壓件的成本。

三，采用自動化生產(chǎn)

現(xiàn)如今金屬沖壓件，尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比最大的往往就是人工成本。所以推行沖壓自動化已經(jīng)是勢在必行的趨勢了。

四，盡量采用連續(xù)模

推行沖壓自動化就必須采用連續(xù)沖壓模具，不過就算采用人工沖壓，對于有些產(chǎn)品在可能的情況下，也是要考慮采用簡單的連續(xù)模的。

五，合理利用材料

對于要求不高的金屬沖壓件，可以充分利用邊角料生產(chǎn)，對于要求比較高的產(chǎn)品，在設(shè)計排料時也要充分利用材料，降低廢料占比。

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