沖壓件廠家是怎樣提高沖壓模具的質(zhì)量的

       沖壓件廠家的沖壓工藝規(guī)劃了一個沖壓件產(chǎn)品用幾道工序模具來沖壓完結(jié)及每道工序的基本內(nèi)容，對沖模規(guī)劃、制作、調(diào)試影響很大，在縮短模具制作周期、降低模具價格、保證沖壓件質(zhì)量這三大目標(biāo)中起著重要的效果。

       沖壓工藝規(guī)劃的基本要求為：

       1、材料利用率要高，即原始材料耗費要盡可能少

       2、考慮沖壓件廠家的詳細(xì)出產(chǎn)條件，擬定出的工藝計劃要技術(shù)上方便可行，經(jīng)濟上合理

       3、工序組合方法和工序擺放順序要符合沖壓變形規(guī)律,能保證沖制合格的工件

       4、工序數(shù)量盡可能少，出產(chǎn)功率盡可能高       5、擬定的工藝規(guī)程，要方便沖壓件廠家、車間的出產(chǎn)安排與管理。良好的沖壓工藝能保證資料耗費少、工序次數(shù)少、模具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、壽命長，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等等。

       從某種意義上講，沖壓工藝的質(zhì)量就決定了模具的質(zhì)量，因此，擬定合理的沖壓工藝計劃是至關(guān)重要的。

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