有哪些因素在影響沖壓模具及產(chǎn)品的穩(wěn)定性

       因?yàn)閲鴥?nèi)的沖壓模具制作企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的適當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的出產(chǎn)管理階段，往往疏忽了模具的穩(wěn)定性，造成模具開發(fā)周期長(zhǎng)、制作成本高等問題，嚴(yán)峻制約了企業(yè)的開展腳步。

       眾所周知，沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多品種，因?yàn)槟＞咧懈鞣N零件所起的效果不同，對(duì)其材料的要求和選用準(zhǔn)則也不盡相同。因而，怎么合理地選用模具材料，便成為模具設(shè)計(jì)中十分重要的工作之一。

       選用模具材料時(shí)，除了要求材料必須具有高強(qiáng)度、高耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性之外，還必須充沛考慮到被加工產(chǎn)品材料的特性與產(chǎn)量要求，這樣才能到達(dá)模具成形的穩(wěn)定性要求。

       而在實(shí)際操作中，因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)人員傾向于憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)挑選模具材料，在沖壓成形中往往會(huì)出現(xiàn)因模具零件的材質(zhì)選用不妥而導(dǎo)致的模具成形不穩(wěn)定的問題。       值得注意的是，在沖壓加工過程中，因?yàn)槊恳环N沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)功能以及與沖壓功能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的功能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的改變，不但直接影響到?jīng)_壓加工的精度和質(zhì)量，亦或許導(dǎo)致沖壓模具的損壞。

       為了解決模具穩(wěn)定性問題，需要從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān)：

       1、在工藝擬定階段，通過對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析，預(yù)知產(chǎn)品在制作中或許發(fā)生的缺點(diǎn)，然后擬定一個(gè)具有穩(wěn)定性的制作工藝計(jì)劃；

       2、實(shí)施出產(chǎn)流程的規(guī)范化、出產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化；

       3、樹立數(shù)據(jù)庫，并不斷對(duì)其總結(jié)優(yōu)化；借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出最優(yōu)化解決計(jì)劃。

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